-
Филтер екран од нерђајућег челика
Филтер сита од нерђајућег челика су тип система за филтрирање који се обично користи у различитим индустријама и апликацијама.Израђене су од плетене жичане мреже од нерђајућег челика, синтероване жичане мреже у једном или више слојева, што пружа одличну издржљивост и отпорност на корозију.
Ове филтерске мреже су дизајниране да уклоне нечистоће или честице из течности, гасова или чак чврстих материјала.Они могу ефикасно да задрже и одвоје загађиваче, загађиваче или нежељене супстанце, док омогућавају жељеном материјалу да прође.
Филтер сита од нерђајућег челика се обично користе у индустријама као што су нафта и гас, третман воде, храна и пиће, фармацеутски производи, хемикалије и многе друге.Користе се у процесима филтрације, као што су цеђење, просејавање или одвајање материјала различитих величина честица.
-
Синтерована метална влакна за високу ефикасност
Синтеровано метално влакно односи се на врсту материјала који се производи сабијањем и синтеровањем металних влакана заједно.Процес синтеровања укључује загревање влакана на високу температуру, што доводи до њиховог спајања и формирања чврсте структуре.
Материјали од синтерованих металних влакана имају јединствена својства која их чине погодним за различите примене.Неке кључне карактеристике синтерованих металних влакана укључују: порозност;велика површина;хемијска отпорност;механичка чврстоћа;отпорност на топлоту.
Синтеровано метално влакно нуди одличне перформансе у погледу филтрације, порозности, хемијске отпорности и механичке чврстоће, што га чини разноврсним материјалом за различите индустријске примене, укључујући: Филтрацију;Цаталисис;Акустична изолација;Управљање топлотом.
-
Метална жичана мрежа у типу обичног ткања
Плаин ткање је уобичајена врста ткања која се користи у металној жичаној мрежи, чије су жице уткане једна преко и испод друге у једноставном укрштеном узорку. Карактеристике металне жичане мреже обичног ткања укључују: јаку и издржљиву;уједначена величина отвора;висок проток и видљивост;лако се сече и обликује.
Уобичајене примене металне жичане мреже обичног ткања укључују: филтрацију;скрининг;мреже против инсеката;појачање.
Приликом одабира металне жичане мреже од обичног ткања, треба узети у обзир факторе као што су мерач жице, величина мреже (величина отвора), врста материјала (као што је нерђајући челик, алуминијум или месинг) и специфични захтеви за примену како би се осигурало да мрежа испуњава жељену чврстоћу, издржљивост и функционалност.
-
Метална жичана мрежа у врсти холандског ткања
Холандско ткање је врста узорка ткања који се користи у производњи жичане мреже.Карактерише га већи број жица у правцу основе у односу на смер потке.Холандски узорак ткања се обично користи у апликацијама где је потребна финија филтрација или сепарација, укључујући хемијску обраду, нафту и гас, храну и пиће, фармацеутске производе, предење синтетичких влакана и системе филтрације.Неке кључне карактеристике холандске плетене жичане мреже укључују: високу чврстоћу;фина филтрација;уједначена величина отвора;високе карактеристике протока;отпорност на зачепљење.
Жичана мрежа од холандског ткања пружа поуздано и ефикасно решење за апликације које захтевају фину филтрацију и одвајање, нудећи високу чврстоћу и уједначене перформансе.
-
Синтерована метална жичана мрежа у више слојева
Синтерована метална жичана мрежа је тип медијума за филтрирање који се састоји од више слојева ткане жичане мреже које су међусобно повезане процесом синтеровања.Овај процес синтеровања укључује загревање мреже до високе температуре, што доводи до спајања жица на својим контактним тачкама, стварајући порозну и круту структуру.
Вишеструки слојеви у синтерованој металној жичаној мрежи пружају неколико предности: побољшану механичку чврстоћу;повећана способност филтрације;побољшана контрола протока;разноврсне опције филтрације;издржљивост и дуговечност.
Синтерована метална жичана мрежа се користи у различитим индустријама, укључујући петрохемијску, фармацеутску, храну и пиће, аутомобилску индустрију и третман воде, предење хемијских влакана.Налази примену у системима за филтрирање, поврату катализатора, флуидизованим слојевима, гасним дифузорима, процесној опреми и још много тога.
-
Високо економичан филтер за гас и течност
Филтер за гас и течност је уређај за филтрирање који се користи за одвајање капљица течности или магле из струје гаса.Обично се користи у индустријским процесима где гасне и течне фазе треба да се раздвоје, као што су системи за чишћење, колоне за дестилацију и постројења за третман гаса.
Филтер за гас и течност се обично састоји од више слојева плетене жичане мреже са одређеним размаком и дизајном за ефикасно хватање или спајање капљица течности или магле из струје гаса.Ови слојеви могу бити састављени од различитих материјала, као што је нерђајући челик.
Филтерска сита гас-течност су од суштинског значаја за одржавање квалитета и ефикасности индустријских процеса спречавањем преношења течности, штитећи опрему која се налази на низводном нивоу и придржавајући се еколошких прописа.
-
Жичана мрежа обложена епоксидном смолом за подршку и заштиту
Жичана мрежа обложена епоксидном смолом је врста жичане мреже која је обложена епоксидном смолом, која пружа додатну издржљивост и заштиту.Премаз од епоксидне смоле помаже у спречавању корозије и продужава животни век жичане мреже, чинећи је погодном за различите примене.
Неке уобичајене употребе жичане мреже обложене епоксидном смолом укључују: армирање бетонских конструкција;ограде и ограде;филтрација;индустријске примене.
Када купујете жичану мрежу обложену епоксидном смолом, важно је узети у обзир факторе као што су величина мреже, ширина жице и специфични захтеви за примену.
-
Фото урезан филм за прецизну филтрацију
Фото угравирани филм, познат и као фотохемијско јеткање или фото јеткање, је производни процес који се користи за производњу прецизних металних делова са замршеним шарама или дизајном, који се обично користи у процесу висококвалитетног предења филамента, како би се избегло зачепљење спинерета. капиларе.
Фото урезани филм нуди неколико предности у производњи у поређењу са традиционалним методама као што су штанцање или ласерско сечење.Омогућава високу прецизност, сложене шаре и сложене дизајне са уским толеранцијама.То је такође исплатив метод за производњу малих и средњих серија.Штавише, елиминише потребу за скупим алатима и скраћује време за израду прототипа и производњу.
-
Заптивна заптивка за индустрију хемијских влакана
Када је реч о заптивним заптивкама за предење синтетичких влакана, постоји неколико опција које се могу размотрити у зависности од специфичних захтева примене.Ево неколико могућности: Заптивке ојачане влакнима; ПТФЕ заптивке; Гумене или еластомерне заптивке; Метална заптивка, као што је алуминијумска заптивка, заптивка од бакра, заптивка од нерђајућег челика, заптивка од синтерованих металних влакана.
Приликом одабира заптивне заптивке за предење синтетичких влакана, важно је узети у обзир факторе као што су услови рада (температура, притисак и излагање хемикалијама), дизајн опреме и компатибилност са специфичним синтетичким влакнима која се обрађују.
Можда би било корисно консултовати се са Футаијем, који може пружити стручне смернице и препоручити најприкладнију опцију за вашу апликацију.
