Систем филтрације за филтрацију растопљеног полимера

Да би се побољшао квалитет растопљеног полимера и продужио радни век компоненти спин пакета, на главну цев за топљење је инсталиран континуирани филтер за топљење (ЦПФ).Може да уклони честице механичких нечистоћа пречника већег од 20-15μм у топљењу, а такође има функцију хомогенизације растопа.Генерално, систем филтрације се састоји од две коморе за филтрирање, а тросмерни вентили су повезани са цевоводом за топљење.Тросмерни вентили се могу повремено мењати да би се наизменично користиле филтерске коморе како би се обезбедила континуирана филтрација.Кућиште филтер коморе је изливено у једном комаду од нерђајућег челика.Филтер велике површине се састоји од вишеструких набораних филтерских елемената за свеће.Филтерски елемент за свеће је подржан језгром цилиндра са рупама, а спољни слој је опремљен једнослојном или вишеслојном металном мрежом или диском од синтерованог металног праха или вишеслојном металном мрежом и синтерованим влакнима или синтерованом металном жичаном мрежом итд. у различитој брзини филтрације која се заснива на захтевима финалних производа.

Уопштено говорећи, постоје различите врсте система филтрације, као што су хоризонтални континуирани систем филтрације, вертикални континуирани систем филтрације.На пример, током процеса предења ПЕТ чипса, обично се предлаже вертикални тип филтера типа свеће, који има површину филтрације од 0,5㎡ по језгру свеће.Обично се користе конфигурације од 2, 3 или 4 језгра свећа, које одговарају областима филтрације од 1, 1,5 или 2㎡, а одговарајући капацитети филтрације растопа су 150, 225, 300 кг/х.Вертикални систем филтрације има већу величину и сложенији рад, али има много предности из перспективе процеса: (1) Има велики топлотни капацитет, малу варијацију температуре растопа и нема мртвих зона када материјал тече.(2) Структура изолационог омотача је разумна, а температура је уједначена.(3) Погодно је подићи језгро филтера када мењате филтер.

Разлика у притиску пре и после новог филтера је мала.Како се време употребе повећава, отвори за медијум за филтрирање постепено постају блокирани.Када разлика у притиску достигне вредност подешавања, на пример, за ПЕТ чипс који се окреће, генерално је цифра око 5-7МПа, комора филтера мора да се промени.Када је дозвољена разлика у притиску прекорачена, мрежа филтера може бити уврнута, величина мреже се повећава, а прецизност филтрације се смањује све док филтер медијум не пукне.Замењено језгро филтера мора се очистити пре поновне употребе.Јасноћа ефекта најбоље се утврђује експериментом „теста мехурића“, али се може проценити и на основу разлике притиска пре и после новог филтера.Генерално, када је филтер за свеће пукнут или очишћен 10-20 пута, више га не треба користити.

На пример, за филтере серије Бармаг НСФ, они се загревају бифенилном паром у омотачу, али температура течности за пренос топлоте не би требало да пређе 319 ℃, а максимални притисак бифенилне паре је 0,25 МПа.Максимални пројектовани притисак филтер коморе је 25МПа.Максимална дозвољена разлика притиска пре и после филтера је 10МПа.